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激光切割加工簡化了所有復(fù)雜的工藝。過去傳統(tǒng)的復(fù)雜工藝在現(xiàn)代新技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)品面前是小菜一碟。過去在鈑金行業(yè),每一個產(chǎn)品的研發(fā)都需要通過復(fù)雜的流程來實現(xiàn),導(dǎo)致效率低下,成本產(chǎn)出增加,研發(fā)的時間周期大大增加。對于巨大的鈑金市場,傳統(tǒng)的工藝已經(jīng)不能滿足更多的需求。
隨著新的加工模式的出現(xiàn),傳統(tǒng)的加工理念被顛覆,必要的加工工藝被打破,所有復(fù)雜的金屬形狀切削都可以實現(xiàn)。無論從質(zhì)量還是效率上。激光切割是目前的熱加工工藝,任何金屬材料在它面前都可以輕松切割,這是激光切割的一大優(yōu)勢。
激光切割加工可以滿足所有鈑金加工的需求,而且就目前激光切割加工的成本來說是非常有優(yōu)勢的,可以節(jié)省更多的成本,獲得更多的利潤。同時激光切割加工需要的操作人員不多,只需1-2名操作人員,而且操作簡單。
從鈑金加工市場來看,激光切割加工的出現(xiàn)簡直就是為自己量身定做的,可以更快更地完成生產(chǎn),填補了過去生產(chǎn)效率低的空白。
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切割質(zhì)量好,降低勞動成本
碳板激光切割使用激光無接觸的工藝方式,不會對工件造成損耗,加工產(chǎn)品不會被擠壓變形,并且質(zhì)量好、刺、無需人工磨削、省去了不必要的加工工序,優(yōu)化了工人的勞動強度。
節(jié)約模具投資,降低生產(chǎn)成本
激光切割機能夠不用模具生產(chǎn)五金工件,無模具消耗,節(jié)省了加工費用,減少了生產(chǎn)成本,特別適合大型產(chǎn)品的加工。
精度高,對提高生產(chǎn)率有效
激光切割工藝作為“剪切沖孔”的替代工藝出現(xiàn),具有精密、靈活、的特點,可以加工各種復(fù)雜的零件,只需制作切割圖案,導(dǎo)入控制系統(tǒng),就可以定尺寸切割,直接縮短產(chǎn)品的加工和制造周期,提高勞動生產(chǎn)率。
切割速度快,優(yōu)化工作環(huán)境
激光切割機切割迅速,作業(yè)時機器穩(wěn)定,噪聲小,沒有粉塵,不具備對人體和環(huán)境有害的化學(xué)物質(zhì)。保護(hù)作業(yè)人員,保證生產(chǎn)現(xiàn)場的清潔,減少后期投入,減少污染,促進(jìn)金屬企業(yè)作業(yè)環(huán)境的優(yōu)化,適應(yīng)環(huán)境保護(hù)的大潮。
后期維護(hù)成本低,機械類的維護(hù)非常昂貴,但激光切割機性能穩(wěn)定,結(jié)實耐用,能連續(xù)工作,不會輕易損壞,在后期維護(hù)成本方面有很大優(yōu)點。
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火焰切割鋼板超厚板特征
(1)氧和,因為超厚板零配件的尺寸大,所以消耗的氧和的總量更多。超厚板數(shù)控切割一次性完成單配件切割,必須確保氧和的穩(wěn)定供給。
(2)厚板的尺寸和質(zhì)量大,如220mm×2200mm×8000mm,質(zhì)量約為30t,單一零配件的質(zhì)量也有很大的情況。
(3)除常見的切斷缺陷外,超厚板也會產(chǎn)生切斷不良等缺陷。
(4)材料邊角料損失大,超厚板的邊角料失多,因此造成浪費。
(5)鋼板受熱大,鋼板切割時材料變形,產(chǎn)生零尺寸偏差,由于大應(yīng)力,鋼板發(fā)生突然地時可能引起安全事故,因此制定切割技術(shù)必須防止切割變形引起的質(zhì)量和安全問題。
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